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        絕熱保冷PIR 管殼生產工藝解析

        發布時間:2019-04-24 14:04:34 瀏覽次數:1731 來源:

        節能環保的當下,保冷絕熱材料PIR的研制和開發越來越受到大家的關注。絕熱保冷PIR管殼以其獨特的優越性能已經有了廣泛應用,其中包括城市集中供熱、工廠管道、石油管道和其它建筑方面??梢哉fPIR管殼保溫材料的應用已經給整個社會帶來了巨大的經濟效益和社會效益。下面萬福保溫主要絕熱保冷PIR 管殼生產工藝解析一下,以便給大家提供一個參考。
          一:以異氰酸酯化合物為基礎

        保冷PIR管殼同聚氨酯硬泡的加工方法是一致的,因而其生產方法也是多種多樣的,它既可以用連續法生產,也可以用間歇法生產;既可以在工廠生產,也可以在現場生產。PIR聚氨酯管殼和聚異氰脲酸酯泡沫是形成工業化生產的泡沫體絕熱材料,前者是有多異氰酸酯和多羥基化合物反應制成的,而后者是由多異氰酸酯催化聚合而成。PIR聚氨酯管殼已引起工業界的高度重視尤其是作為建筑工業相關的絕熱材料,由于其獨特的耐高溫性,尤其是優良的阻燃性,已被廣泛地使用。
          二:保冷PIR 管殼的交聯密度對其熱穩定性的影響
          保冷PIR 管殼具有良好的熱穩定性、低發煙率和顯著的阻燃性,但在大多數條件下控制三聚反應是困難的,生成的聚異氰脲酸酯通常是高脆性的,尤其是表面易成粉末狀,根本沒有實用價值。因此許多研究者研究的目的是把異氰脲酸酯和氨基甲酸酯結合起來,即使用氨基甲酸酯改良的PIR聚氨酯管殼。因此工業生產的聚異氰脲酸酯通常是“混合型”的,即在配方中通過使用多羥基化合物,進行氨基甲酸酯改性,保冷PIR 管殼的交聯密度降低了脆性,而對聚氨酯瓦殼的熱穩定性不產生明顯的影響,從而滿足各種條件下的加工性能。
          三:加工保冷PIR 管殼影響因素
          在加工保冷PIR 管殼的工藝過程中,為確保硬質泡性能,需要嚴格控制發泡過程中的乳白時間、凝膠時間、不粘時間、上升高度和發泡壓力等指標,這些加工性能更容易受原料溫度、模具或基體溫度的影響、同時首配方的變化、尤其是催化劑變化的影響、多羥基化合物的影響以及異氰酸酯指數的影響。

        pir保冷管殼廠家

          四:保冷PIR 管殼的密度要求

          聚氨酯保冷管殼要求密度不同:普通聚氨酯管殼密度是40立方,保冷聚氨酯管殼密度80-100立方,通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體,無凝固物和稀稠物等不均勻現象,沒有機械雜質。

        絕熱保冷PIR管殼的應用使得-198℃~+130℃范圍內的管道保溫有了很好的解決,PIR管殼保溫材料給供熱、輸油管道和其它建筑方面的保溫帶來了新的生命,填補了這個領域的空白,同時也為蒸汽管網及高溫工業管網的直埋鋪設帶來了生機。以上就是萬福保溫對絕熱保冷PIR 管殼生產工藝的解析,有興趣的朋友可以咨詢并關注我們,也歡迎大家提出寶貴意見,大家多多交流。

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